Procesele de fabricatie pentru țevi sudate din oțel inoxidabil cu diametru mare implică mai mulți pași pentru a crea țevi fără sudură și fiabile, potrivite pentru diverse aplicații industriale. Alegerea procesului de fabricație depinde de factori precum dimensiunea, gradul și utilizarea prevăzută a țevilor. Iată principalele procese de fabricație pentru țevi sudate din oțel inoxidabil cu diametru mare:
Sudarea cu arc scufundat (SAW):
Proces: În SAW, se creează un arc electric între materialul de bază (placă de oțel inoxidabil) și un flux consumabil. Arcul topește marginile plăcilor de oțel inoxidabil, iar metalul de sudură topit este protejat de fluxul granular. Acest lucru creează o sudură curată și de înaltă calitate.
Avantaje: SAW este cunoscut pentru eficiența și capacitatea sa de a produce țevi cu diametru mare, cu o calitate constantă a sudurii. Este folosit în mod obișnuit pentru țevi cu pereți mai groși.
Sudarea cu rezistență electrică (ERW):
Proces: ERW presupune trecerea unui curent electric prin marginile foilor sau benzilor de oțel inoxidabil, încălzindu-le până la punctul de fuziune. Se aplică presiune pentru a forma îmbinarea sudată. ERW poate fi realizat folosind curenți de înaltă frecvență sau de joasă frecvență, ERW de înaltă frecvență fiind mai comun pentru oțel inoxidabil.
Avantaje: ERW este o metodă rentabilă, potrivită pentru țevi cu diametre de la mic la mare. Produce țevi sudate cu finisare bună a suprafeței.
Sudare cu arc de tungsten cu gaz (GTAW sau TIG):
Proces: GTAW folosește un electrod de tungsten neconsumabil pentru a crea un arc care topește marginile foilor de oțel inoxidabil. Un material de umplutură separat, dacă este necesar, este adăugat pentru a crea îmbinarea de sudură. GTAW este o metodă de sudare precisă, cunoscută pentru producerea de suduri de înaltă calitate, cu distorsiuni termice minime.
Avantaje: GTAW este utilizat pentru sudarea țevilor din oțel inoxidabil care necesită o calitate excepțională a sudurii, mai ales în aplicațiile în care aspectul și curățenia sunt importante.
Sudarea cu arc dublu scufundat (DSAW):
Proces: DSAW este similar cu SAW, dar implică două arcuri și fluxuri separate aplicate atât în interiorul, cât și în exteriorul țevii de oțel inoxidabil. Acest proces este utilizat în mod obișnuit pentru țevi cu diametru mai mare și creează o sudură pe două fețe.
Avantaje: DSAW este potrivit pentru fabricarea țevilor cu pereți mai groși și diametre mai mari, menținând în același timp calitatea ridicată a sudurii.
Sudarea cu arc submers longitudinal (LSAW):
Proces: LSAW este o variantă a SAW în care sudarea se face pe lungimea țevii de oțel inoxidabil. Este folosit în mod obișnuit pentru țevi cu diametre cuprinse între 16 inci și 60 inci. LSAW este potrivit atât pentru țevi cu diametru mic, cât și pentru cele mari.
Avantaje: LSAW produce țevi cu precizie dimensională excelentă și este potrivită pentru aplicații în care dreptatea și alinierea sunt critice.
Sudarea în spirală cu arc scufundat (SSAW):
Proces: SSAW implică sudarea elicoidală a benzilor de oțel inoxidabil pentru a crea o țeavă în formă de spirală. Este folosit în mod obișnuit pentru fabricarea țevilor cu diametru mare, în special pentru aplicații precum conductele de petrol și gaze.
Avantaje: Țevile SSAW au o grosime uniformă a peretelui și sunt ideale pentru aplicații care necesită rezistență la presiunea internă și externă.
În concluzie, alegerea procesului de fabricație pentru țevile sudate din oțel inoxidabil cu diametru mare depinde de diverși factori, inclusiv dimensiunea dorită a țevii, grosimea peretelui și cerințele specifice de aplicare. Fiecare dintre aceste procese are propriile sale avantaje și este selectat în funcție de nevoile proiectului.